Главная / Статьи / Гибка листового металла на гибочном прессе

Гибка листового металла на гибочном прессе

← Предыдущая Следующая →
156
Гибка листового металла на гибочном прессе

Гибка металла на листогибочном прессе, это обработка давлением, в ходе которой происходит пластическая деформация листового металла с заданными размерами, углом и радиусом.

Гибка металла на листогибочном прессе

F – усилие применяемое посредством пуансона к материалу, находящемуся на матрице.

Выделяют два основных метода гибки листового металла на гибочных прессах – воздушная гибка (свободная гибка) и чеканка (калибровка).

Воздушная гибка – наиболее распространенный метод гибки при котором пуансон перемещается вниз на заданное расстояние по вертикальной оси Y с заданным усилием (F). При этом, металлический лист касается только двух точек (отмечены красным на рисунке) на кромках ручья матрицы. Таким образом угол гибки будет определяться глубиной опускания пуансона в матрицу.

Воздушная гибка

Преимуществами данного способа являются:

  • Большая вариативность при гибке с разными углами. Угол гибки будет зависеть от хода пуансона и раскрытия матрицы. Таким образом, производство может экономить на комплектах инструмента, используя ограниченное количество матриц и пуансоном для гибки множества различных деталей.
  • Меньшее усилие гибки. Соответственно, можно производить гибку более толстостенного материала на прессах с меньшим усилием.
  • Уменьшение износа гибочного инструмента и рабочих органов листогибочного пресса.

Основным недостатком воздушной гибки является меньшая точность и повторяемость угла. Это связано с эффектом пружинения металла, поэтому при воздушной гибке, следует уделять внимание направленности волокна материала, осуществлять «догибку» и увеличивать время удержания усилия в нижней точке, для снятия напряжения металла.

Для более точной гибки металла, используется метод чеканки.

Чеканка – наиболее точный метод гибки металла, при котором материал, под воздействием давления принимает форму пуансона и матрицы.

Чеканка

При данном методе, угол гиба и форма детали в целом, определяется гибочным инструментом - материал зажат между пуансоном и матрицей (отмечено красным на рисунке).

Что касается преимуществ данного способа, это:

  • Высокая точность деталей.
  • Минимальный внутренний и большой внешний радиусы.
  • Упругую деформацию (пружинение) металла можно не брать в расчет.

К недостаткам чеканки можно отнести необходимость использования специального инструмента, изготавливаемого под конкретную деталь, а также наличие листогибочного пресса с достаточно большими показателями рабочего усилия, т.к. данный метод гибки требует большего в 5-10 раз усилия, чем при воздушной гибке.

Итак, мы рассмотрели два распространённых метода гибки листовой стали на листогибочном прессе. Теперь разберем формулы расчета усилия пресса и основные моменты, которые необходимо учитывать при расчете.

На станинах листогибочных прессов и в каталогах производителей гибочного инструмента можно обнаружить такую таблицу:

таблица гибочных возможностей

Таблица показывает необходимое усилие пресса для гибки стали длинной 1 метр, с пределом текучести 420 Н/мм², под углом 90°, где указаны основные, влияющие на усилие параметры:

  • S – толщина листового металла,
  • V – раскрытие ручья матрицы,
  • B – минимальная отгибаемая полка,
  • Ri – минимальный внутренний радиус,
  • F – необходимое усилие на 1 метр.

Гибка металла на листогибочном прессе купить

В зависимости от изменения параметров материала, угла и метода гибки, к данной таблице можно применить коэффициенты корректировки.

Корректировка усилия гибки F (кН/м) в зависимости от материала:

  • При гибке нержавеющей стали пределом текучести 700 Н/мм², необходимо F x 1,7.
  • При гибке алюминия пределом текучести 200 Н/мм², необходимо F x 0,5.

Корректировка минимальной отгибаемой полки В (мм) в зависимости от угла гибки:

  • 30° = В х 1,6
  • 60° = В х 1,1
  • 90° = В х 1
  • 120° = В х 0,9
  • 150° = В х 0,7

Корректировка внутреннего радиуса Ri (мм) в зависимости от материала:

  • При гибке алюминия Ri х 0,8
  • При гибке низкоуглеродистой стали Ri х 1
  • При гибке сталей INOX и нержавеющей стали Ri х 1,4

Для расчета параметров гибки методом чеканки, можно применить такие коэффициенты:

  • F x 4,5
  • V = S x 5
  • Ri = S x 0,4

Как мы писали выше, в таблице указаны ориентировочные параметры гибки низкоуглеродистой стали 420 Н/мм2. Также, мы дали коэффициенты корректирующие усилие пресса при гибке алюминия и нержавейки. Но для более точного расчета параметров гибки, необходимо применять данные формулы:

Расчет усилия на 1 метр при воздушной гибке:

формула расчета гибки

Расчет усилия на 1 метр при чеканке:

Расчет раскрытия матрицы

Где σт – предел текучести металла.

Расчет раскрытия матрицы при воздушной гибке:

V (мм) = S x 8

(при гибке листа, толщиной более 3 мм, рекомендуется считать по формуле V (мм) = S x 10).

Расчет раскрытия матрицы при чеканке:

V (мм) = S x 5

Расчет минимального внутреннего радиуса:

Ri = V/8 (коэффициенты для других сталей указаны выше).

Расчет минимальной отгибаемой полки:

При гибке под углом 90° B = V x 0,67 (коэффициенты для других углов указаны выше).

В данной статье мы описали методы расчета параметров гибки листового металла. Надеемся, что данная статья поможет Вам ближе познакомиться с листогибочным оборудованием и сделать правильный выбор, который позволит в полной мере решать задачи Вашего производства.