Листогибочный гидравлический пресс SPEED-BEND PRO 6100-500
Гидравлический гибочный пресс с ЧПУ Speed-Bend оснащен новейшими электронной и гидравлической системами, за счет которых обеспечивается повторяемость и более высокая скорость работы. Пресс Speed-Bend - это синхронизированный гидравлический пресс.
Электронно-регулируемые гидравлические клапаны установленные на прессе, обеспечивают возможность высокоточного регулирования основных параметров гидропривода и жесткие циклы управления. Все ответственные детали пресса выполнены со сверхпрецизионной точностью, что в конечном итоге сказывается на высоком качестве и точности гибки.
Гибочный пресс Speed-Bend опционально сконфигурирован так, что закрывает 90% всех задач гибки. Имеет - 4 оси заднего упора, что упрощает настройку под геометрию детали, даёт возможность выполнять сложные гибы. А наличие моторизированного бомбирования увеличивает скорость настройки на другие толщины листа.
Для управления станком используется ЧПУ. Установленная операционная система позволяет производить программирование установки в системах 2D и 3D. ЧПУ автоматически производит поиск последовательности рабочих процессов и контролирует столкновения. Цифровое измерение углов и контроль сгибов тоже производятся самим управляющим механизмом. Жидкокристаллический сенсорный экран показывает состояние и позволяет программировать работу пресса, задних упоров, компенсации прогиба и устройств защиты. Есть возможность настройки цветовой схемы дисплея, подключения клавиатуры и мыши, использования собственной многофункциональной буквенно-цифровой клавиатуры, а также возможность управлять установкой дистанционно.
Модель листогибочного пресса Speed Bend | Speed Bend PRO 6100-500 |
Длина гибки, мм (A) | 6 100 |
Мощность гибки, тонн | 500 |
Расстояние м/у колоннами (B) | 5 100 |
Скорость подвода инструмента/скорость обратного хода, у, мм/с | 80/65 |
Рабочая скорость гиба, у, мм/с | 7 |
Перемещение по оси R, мм | 250 |
Перемещение по оси х, мм | 800 |
Кол-во передних поддержек листа, шт. | 4 |
Емкость масла, л. | 500 |
Мощность двигателя, кВт. | 30 |
Ход, мм (С) | 375 |
Величина максимального хода, мм (D) | 675 |
Глубина отверстия, зев, мм (E) | 510 |
Высота стола, мм(F) | 900 |
Длина, мм | 7 900 |
Ширина, мм | 2 650 |
Высота, мм | 3 700 |
Масса, кг | 44 000 |
Стандартная комплектация:
- Моноблочный сварной стальной корпус из материала ST44 с высокой жесткостью к изгибу и высоким нагрузкам
- 6-Осей,4 оси (Y1,Y2,X и R), 2-осевая (X + R) задняя опорная система с ЧПУ с серводвигателем переменного тока, посредством ШВП
- Гидравлическая система HOERBIGER
- Моторизованная система бомбардировки с ЧПУ
- Закаленный, шлифованный пуансон производства компании Rolleri (Италия);
- Закаленная, шлифованная 4-х ручьевая матрица
- Быстрозажимные элементы системы крепления PROMECAM - AMADA
- Предлагаются следующие контроллеры на выбор:
- ER-90 Plus 3D с цветным графическим контроллером, сенсорным экраном + автономное ПО
- CybelecModEva 15T 3D с цветной графикой + автономное ПО
- Delem DA-66T 2D с цветной графикой
- 3-мерный цветной графический дисплей и автономное программное обеспечение
- Электрическая панель с системой охлаждения, укомплектованная компонентами - SIEMENS в соответствии со стандартами CE
- Задняя система защиты на фотоэлементах
- Лазерная система защиты рук оператора
- Точность синхронизации оси Y1 + Y2 с допуском 0,01, обеспечивается линейными датчиками
- Передвижная ножная педаль совместимая с CE
- Скользящие передние опорные рычаги с линейкой мм/дюйм
- Глубина зева 410 мм (от 60 до 320 тонн)
Контроллер Delem DA-66T 2D
Самое современное ЧПУ DA-Touch создает следующий уровень эффективности программирования, работы и контроля листогибочных прессов. Продуманные алгоритмы управления упрощают процесс создания программ и минимизируют время настройки пресса.
Управление ЧПУ осуществляется, главным образом, посредством сенсорного экрана. Кроме элементов сенсорного управления, на передней панели ЧПУ находится кнопка аварийного останова, маховик, кнопки пуска и останова.
- Высокоэффективный и удобный для пользователя контроллер с ЧПУ
- графическое 2D-3D моделирование гибки
- графическое проектирование 2D-3D изделия
- 3D графический ручной контроль столкновений
- Автоматический расчет целевого позиционирования Х1-X2 и R для размеров изделия и последовательности гибки (пропуск гибки и изменение режима гибки)
- Автоматический расчет дины развертки
- Автоматическое позиционирование Y1, Y2 в соответствии с величиной угла
- Автоматический расчет внутреннего радиуса и хода
- Сенсорный экран
- Размер экрана: 17 ЖК высококонтрастный цветной экран
- Объем памяти для программ обработки деталей: 2 Гб
- Резервное копирование параметров и продуктов при помощи резервного средства USB
- 2 USB порта, доступные для использования клавиатуры и мышки
- Сетевая передача деталей
Основные функции контроллера:
- Встроенная ОС Windows® в режиме реального времени
- Многозадачная среда
- Мгновенное закрытие
- Поддержка Delem Modusys
Электрические / интерфейсные свойства:
- Электропитание: 24 В
- Шина Modusys HSB
- Порт RS232 (2x)
- Сетевой интерфейс (100Mb / 10Mb)
- USB-порт – 2 шт
- Интерфейс SafetyPLC
- Интерфейс передачи данных
- Интерфейс управления углом
Функции контроля:
- Серво / 2-ступенчатое управление мощностью переменного тока
- Unipolair / управление преобразователем частоты
- Управление клапаном прямого давления
- Прямой пропорциональный клапан Y1, Y2
- Прямое управление бомбированием
- Тандемная операция
Программирование:
- Алфавитно-цифровое обозначение деталей
- Программирование и визуализация в реальном масштабе и времени
- Автоматический расчет последовательности гибки
- Легкая графическая смена последовательности и перемещений
- Программирование программ Hemmed
- Таблица страниц на странице
- Выбор детали и инструментов
- Программируемые свойства материала
- Программируемая скорость осей
- Фильтр поиска деталей и инструментов
- Миллиметры / Дюймы, выбор kN / Ton
- Счетчик акций
Что можно просчитать автоматически:
- Недоступные зоны для инструментов
- Усилие гибки
- Допуск на гиб
- Компенсацию прогиба
- Развертку
- Сила крепления
- Программирование радиуса
- Таблица допусков на угловые размеры
Система крепления пуансонов - PROMECAM - AMADA – быстросъемная | Закаленная, отшлифованная, стандартная составная 835 мм система пуансона и матрицы производителя - Rolleri Италия – размеры матрицы зависят от мощности пресса |
Линейные датчики Hеidenhain (Германия) | 4-х осевой задний упор, оси управляемые от ЧПУ - X;R; (Z1;Z2 – независимые оси) |
Моторизированная клиновая система компенсации бомбирования | |
Дополнительная комплектация:
- Графические контроллер: DelemDA-69T 3D
- Дополнительные оси заднего упора Х1 + Х2; R1 + R2.
- Современная система защиты оператора SICK C4000 14 мм (+ легко программируемое ПО Sick для ПК)
- Лазерная система защиты рук оператора на уровне матрицы - LASERSAFE PCSS, AKAS LASER SAFETY IILC2000, AKAS LASER SAFETY IILC2000 (механизированный), sick V 4000 (система камер), DSP (система лазерной защиты)
- Лазерная система измерения угла, с системой лазерной проверки Data-Mcobra Laser.
- Гидравлическая система бомбирования
- Пневматическая система зажима верхнего инструмента ERMAK
- Гидравлическая система зажима пуансона и матрицы
- Управляемые от ЧПУ гидравлические поддержки (оси - АР3 + AP4)
- Охлаждение или подогрев гидравлического масла
- Автоматическая система смазки
- Специальная глубина зева (500, 600, 750 мм и выше)
- Специальный инструмент
- Подготовка под тандем
- Инструментальный шкаф
Графические контроллер DelemDA-69T 3D
Функции контроллера:
- Сенсорный экран
- Режим программирования 3D и 2D графика
- 3D-визуализация в моделирование
- 17-дюймовый цветной TFT-дисплей с высоким разрешением
- Полный набор приложений для Windows
- Совместимость Delem Modusys (масштабируемость и адаптивность модулей)
- USB, периферийное взаимодействие
- Интерфейс гибки и компенсации угла
- Сетевое программное обеспечение Profile-T3D
6 осевой задний упор
ТИП – ATF – 6 осевой задний упор - X1_X2; R1_R2; Z1_Z2 – в данном исполнении реализовано полностью независимое перемещение задних упоров по осям
- Оси X1_X2 - независимый Х позволит установить пальцы заднего упора на разном удалении от инструмента в горизонтальной плоскости
- Оси R1_R2 – независимая R позволит установить пальцы заднего упора на разном удалении от инструмента в вертикальной плоскости
Упор типа ATF | Гидравлическая система зажима пуансонов |
Пневматическая система зажима пуансонов | Гидравлическая или гидродинамическая система компенсации прогиба (бомбирования) |
Передние, автоматизированные опоры для поддержки листа AP3+AP4 | Дополнительные пальцы заднего упора |